導讀：製（zhì）藥（yào）企業廢氣汙染的（de）成分複雜、汙（wū）染（rǎn）量大和間歇排放為廢氣汙染治理（lǐ）帶來（lái）了很大困難，隨著廢氣汙染對（duì）環境的損害越來越大，廢氣末端治理應運而（ér）生。但是傳統的廢氣末（mò）端治理存在很多弊端，下文將（jiāng）為您解析製（zhì）藥行（háng）業的廢氣（qì）的特點及治理技術。其中製（zhì）藥企業廢氣（qì）末端汙染之廢氣治理，本文主要（yào）對VOCs廢氣進行了說明。
一、中國製藥企業（yè）分布情況
從地域分（fèn）布上看，我國製藥企業主要分布在（zài）東部沿海（hǎi）的長江三角洲地區、珠江三角洲地（dì）區、京津冀魯遼環渤海地區的浙（zhè）江、江蘇、上海、廣東、河北、山東、遼寧、天津等總體發展水平高，具備科研、管理或者傳統產業優勢的（de）省市，其醫藥經濟規（guī）模占全（quán）國醫藥經濟總量的65.8%。中西部地區利用當地動植物中（zhōng）藥材的資源優勢，迅速發展中藥產業，主要分布在吉林、四川、廣西、貴州、江西、雲南、重慶、湖南、甘肅、內蒙古以及新疆等地。
二、製藥企業末端汙染概述
●在製藥生產過程中，原材料投入量大，產出比小，其大部分物質比較終成為廢棄物（wù）。
●生產一種原料藥往往有幾步甚（shèn）至10餘步反應，
●使用原材料數種，有的甚至多達三四十種，
●原料（liào）總耗有的達10kg/kg產品以上，高的超過200kg/kg產品；
●產生的“三廢”量大，廢物成分複雜（zá），汙染危害嚴重。
末端汙染特（tè）點：
1、間歇排放。若藥品生產的規模小，則會采（cǎi）用間歇式生產方式，汙染排放也是間歇式。間歇排放是一種短時間內高濃度的集中排放（fàng），而且汙染物的（de）排放量、濃度、瞬時（shí）差（chà）異都缺乏規律性，這給環（huán）境帶來的危害要比連續排放嚴重得多。此外，間歇排放也給（gěi）汙染的治理帶來了不少困難。
2、汙染（rǎn）物量大。原材料投入大，而產（chǎn）出（chū）比小，則其餘部分均為廢（fèi）棄物。
3、汙染（rǎn）物隨著產品和生產工藝的變化而變化，成分複雜。
三、末端治理概述
隨著末端汙染對環境的損害越來越大，末端治（zhì）理應運（yùn）而生。
末端（duān）治理是指在生產過程的末端，針對產生的汙染物開發並實施有效的治理技術。
末端治理在（zài）環境管理發展過程中是一個重要的階段，它有利於消（xiāo）除汙染事件，也在一定程度上減緩了生產活動對環境汙染和破壞趨勢。
但是毫無疑問，末端（duān）治理的弊端也是明顯的：
1.傳統末端治理是（shì）問題（tí）發生後的被動做法，因此不可能從根本上避免汙染（rǎn）發（fā）生。
2.末端治理隨（suí）著汙（wū）染物減少而（ér）成（chéng）本越來越高，它（tā）是相當程度上抵消了（le）經濟增長帶來的收益。
3.由末端治理而形（xíng）成的環保市場產生虛假的（de）和惡性的經濟效益。
4.末（mò）端治理（lǐ）趨向於加強（qiáng）而不是減弱已有的技術體係，從而（ér）犧牲真正的技（jì）術革新。
5.末端治理使得企業滿足於（yú）遵守環境法規（guī）而不是去投資開發汙染少的生產方（fāng）式。
6.末端治理沒有提供的看法，而是（shì）造成環境與發展（zhǎn）以及環境治理內部各優先（xiān）域間的隔（gé）閡。
7.末端治理阻礙發展中直接進入更為現代化（huà）的經濟（jì）方（fāng）式，加大在環境治理（lǐ）方麵對發達的（de）依賴。
四、製藥企業（yè）末端汙（wū）染之廢氣
按汙染物（wù）性質（zhì）歸納，大氣汙染物（wù）分為酸性氣體和VOCs（揮發性（xìng）有機物）兩類。醫藥化（huà）工企業主要（yào）廢氣汙染（rǎn）物為發酵尾氣、溶劑氣（qì）體和惡臭氣體。我們主要針對VOCs進行說明。
（一）製藥行業VOCs與惡（è）臭氣體汙染問題
製藥行業是產生VOCs與惡臭氣體的主要行業之一，在生物發酵，化學合成，有機溶劑的（de）運輸、儲存、使用和回（huí）收，產品（pǐn）提純幹燥及廢水（shuǐ）處理等過程中（zhōng）會產生各類VOCs與惡臭等汙染物。其中常含（hán）有烴類化合物（wù）、含氧有機化合物、含氮化合物、含硫化合物和鹵素及衍生物等（děng）。研究檢測表明，在已經發現人們憑嗅覺能感受到的VOCs與惡臭（chòu）物質有4000餘種，其中製藥行業產生涉（shè）及上（shàng）百種以（yǐ）上，這些VOCs與惡臭氣體物質不僅給人的感覺器官以刺激，使人感到不愉快和厭惡，而且大多具有毒性。
其中硫醇類、酚類可直（zhí）接危害人體的健康，氯乙烯、苯、多環芳烴、甲醛等屬於致癌物（wù）。
（二）製藥VOCs來源分（fèn）析
1、發酵類製藥行業
發（fā）酵類藥物是通過微生物發酵的方法產生活性成分，然後經過分離、純化、精製（zhì）等得（dé）到（dào）的一類藥物。發酵（jiào）類藥物是從抗生素的生產（chǎn）開始發展起來的，除抗生（shēng）素外還包括維生（shēng）素、氨基酸等。[3]對於發酵類製藥，VOCs主要產生於有機溶劑（jì）的使用，尤其對發酵之後的（de）產（chǎn）品進行分離提純的過程中產生的（de）VOCs較多，而在發酵階段還容易產生甲硫醇、甲硫醚等惡臭氣（qì）體。在下表中列出了發酵（jiào）類製藥工藝使用的及產（chǎn）生的主要VOCs：
2、化學合成類製藥行業
化學（xué）合成類藥物一般是指采用生物、化學（xué）方法製造的具（jù）有預防、治療和調（diào）節機體功能及診斷作用的化學物質。化（huà）學合成類藥物主要以化學原料為起始反應物，通過化學合（hé）成藥物中間體，再對藥（yào）物中間體結構（gòu）進（jìn）行改造和修飾，得到目的產物，然後經脫保護、精製、幹燥等工序得到（dào）比較終（zhōng）產品。所以，相比（bǐ）於其他類製藥行業，VOCs的產生除了（le）提取（qǔ）過程使用的溶劑外，主（zhǔ）要還來自於一些化學原料和化學（xué）反應的藥（yào）物中（zhōng）間體，故化學類（lèi）製藥行（háng）業產生的VOCs成分更（gèng）加複雜，是治理和控製的難點。在下表中列出了化學合成類製藥工藝使用的及（jí）產生的主（zhǔ）要VOCs：
3、提取類製藥行業
提取類藥物是指運用物理的、化學的、生物化學的方法，將生物體中起重要生理作（zuò）用的各種基（jī）本物（wù）質經過提取（qǔ）、分離、純化等手段製造出的藥物。提取（qǔ）類製藥企業廢氣中的VOCs主（zhǔ）要來源（yuán）於生產工藝中使用的有機溶劑，常用的有機溶劑為乙醇（chún）、丙酮。在下表中列出了提取類製藥（yào）工藝使用及產生的主要VOCs：
4、生物工程類製藥行業
生物製藥（yào）產生的大氣汙染物主要來自溶劑的使（shǐ）用，主要產生點在於瓶子洗滌、溶劑提取、多肽合成（chéng）儀等的排風以及（jí）實驗的排（pái）氣、製劑過程中（zhōng）的藥（yào）塵等。其中，生物製藥企業的VOCs主要來自於溶劑的使用。在下表中列出了（le）生（shēng）物工程（chéng）類製藥使用的有機溶劑：
5、中藥類製藥（yào）行業
中藥類（lèi）製藥行業是指以藥用植物為主要原料（liào），按照藥典，生產中藥（yào）飲片和中成藥各種劑型產品的（de）製藥工業企（qǐ）業（yè）。中（zhōng）藥飲片產生的廢氣主要是（shì）切製等工序產生的藥物粉塵和炮製過（guò）程中產生的藥煙，中成藥產生的廢氣主要為二氧化硫、煙塵和粉塵（chén），主要來自某些提取工段因煎煮而產生的鍋爐煙氣，藥材粉碎等工序（xù）產生的藥物（wù）粉塵，VOCs的汙染不大，主要來自提取階段使用的有機（jī）溶劑（主要（yào）是乙醇（chún））。
