生產線廢氣控製淨化方案
一、 概況
根據工藝分析，本項目的廢氣主要來源包括硫（liú）化工藝產生的硫化廢氣、噴（pēn）塗產生的噴塗廢氣、塗膠產生的塗膠廢氣。
（1）硫化工藝產生的硫化廢氣
硫化過程由於橡膠受（shòu）熱將會產生少量硫（liú）化（huà）廢氣，其主要汙染物為VOC(以非甲烷總（zǒng）烴計)，並由於各類有機物的影響會產生臭味。每條生（shēng）產線有（yǒu）6～8個廢氣（qì）吸口（8#線8隻，14#線6隻），每個吸口（kǒu）的風量約（yuē）為2000 m3/h。其初始濃度約為19.4 mg/m3。
（2）噴塗產生的噴塗廢氣
噴塗過程中，噴塗和烘幹階段有廢氣產生（shēng），產生的廢氣中主要含有（yǒu）漆（qī）霧、非甲烷（wán）總烴等汙染（rǎn）物。噴塗過程中的含漆霧廢氣經過濾紙過濾後高空排放（fàng），排放高度（dù）15米。烘幹過程（chéng）中的（de）廢氣（qì）主要（yào）含有非甲烷總烴（tīng）等汙染物，經活性炭吸附後高空排（pái）放，排放（fàng）高度15米（mǐ）。
經工程分析，得（dé）出本項目中每條生產線的噴塗階段，漆霧排放濃度為5mg/m3，排放速率為0.02kg/h；非（fēi）甲烷總烴的（de）排放濃度為6.67mg/m3，排放速（sù）率為0.027kg/h；烘幹階段非甲烷總烴的排放（fàng）濃度為4.1mg/m3，排放速率為0.023kg/h。由（yóu）此可以看出，二（èr）甲苯、漆霧排放濃度及排放速率可以達到《大氣汙（wū）染物綜合排放標準》二級標（biāo）準相關要求。
（3）塗膠產生的塗膠廢氣
本項目14#、17#生產線為植絨生產線、8#生產線為噴塗、植絨兩用生產線，每條線帶有兩個塗膠倉，每條線產生（shēng）的塗膠廢氣經管道係統收（shōu）集，通過過濾紙並用活性炭淨化處理後15m高空排放（fàng）。
經工程分析，得出本項目中14#、17#、8#生產線每個塗膠倉排放的風量為2200m3/h，非甲烷總烴的排放濃度為7.7mg/m3，排放速率為（wéi）0.017kg/h；二甲苯的排放濃度為2.73mg/m3，排放速率為0.006kg/h。 14#、17#、8#每條生產線固（gù）化烘幹排放的風量為850m3/h，非甲烷總烴的排放濃度為80mg/m3，排（pái）放速率為0.068kg/h；二甲苯的排放濃（nóng）度為29.4mg/m3，排放速率為0.025kg/h。 由此可以看出，非甲烷總烴及二甲（jiǎ）苯（běn）排放濃（nóng）度及排放速（sù）率可以達到《大氣汙染物綜合排放標準》二級標準相關要求。
二（èr）、 控製淨化措施
1. 硫化工藝產生的硫化廢氣控製淨化措施
由於每條生產線硫化廢氣總排風量約12000～16000 m3/h，若每條生產線集中采用一套淨化（huà）裝置，勢必使淨化（huà）設備的體積較膨（péng）大，而（ér）生產線（xiàn）之間的（de）場地小，難以布置；另外集中淨化還帶來的問題是，吸口至淨化設備之間的風管容易積油（廢氣中含油）。一旦火星進入風管會引起著火。所以采取在每個吸口（kǒu）就近處設置（zhì）一淨化設（shè）備。
淨化裝置主要有三（sān）道過濾器組成，靠前道初效采用一定目數的金屬絲組成（不鏽（xiù）鋼絲）,濾去較大顆粒的物質，可（kě）反複清洗使用；第二道中效采用耐高溫玻璃纖維組成，濾去大部分油煙，為一次性使用；第（dì）三道為高效框式活性炭不織布，對含苯廢氣及非甲烷總烴等廢氣進行吸附，去（qù）除率可達70％～80％。在過濾（lǜ）器兩端設置壓差檢測裝置（zhì），以提醒及時進行過濾器清洗或更換。
廢氣經淨化後匯入總管高空排放，排放高度15米。每條生產線設置2～3根總管，即（jí）2～3排放口。
2. 噴塗（tú）塗膠產生的噴塗廢氣控製淨（jìng）化（huà）措施
塗膠產生的廢氣及其他雜（zá）質先經過初效過濾（無紡布），然後有布置在塗（tú）膠倉就近處的淨（jìng）化裝置吸附淨化廢氣，然後15米高空排放。
淨化（huà）裝置同上。
| 廢氣種（zhǒng）類 | 硫化廢氣 | 噴塗廢氣 | 塗膠（jiāo）廢氣 | |||||||
| 噴塗廢氣 | 烘幹（gàn）廢氣（qì） | 塗膠 | 固化（huà）烘幹（gàn） | |||||||
| 汙染（rǎn）物 |
非甲烷 總烴 |
臭氣 | 漆霧 |
非甲烷 總烴 |
非甲烷 總烴（tīng） |
非（fēi）甲烷 總烴 |
二甲（jiǎ）苯 |
非甲烷 總烴 |
二（èr）甲苯 | |
| 每個吸口點風量（liàng）m3/h | 2000 | 2900 | 2900 | |||||||
| 14#線總風量（liàng）m3/h | 6×2000 | 2×2900 | 2×2900 | |||||||
| 初始濃度mg/m3 | 19.4 | 50 | 8.34 | 13.9 | 37.2 | 13.3 | 403.9 | 145.1 | ||
| 治理措施 | 玻璃纖維過濾 ＋活性（xìng）炭 | 無紡布過濾＋活性炭 | 無紡布過濾＋活（huó）性炭 | |||||||
| 質量後排放（fàng）量 | 排放濃度mg/m3 | 5.82 | 72D | 5 | 6.67 | 4.1 | 7.7 | 2.73 | 80 | 29.4 |
| 排放速率Kg/h | 0.022 | 0.02 | 0.027 | 0.023 | 0.017 | 0.006 | 0.068 | 0.025 | ||
| 排（pái）放高（gāo）度M | 15 | |||||||||
| 排放標準mg/m3 | 120 | 2000D | 18 | 120 | 120 | 120 | 70 | 120 | 70 | |
